原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 污泥干燥

污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，尽管污泥干燥的直接结果是污泥含水率的下降(脱水)，但与机械脱水相比，其应用目的与效果均有很大的不同。污泥机械脱水(也包括污泥浓缩)，其应用的目的以减少污泥处理的体积为主(污泥浓缩和机械脱水通常均可使污泥体积减少4倍左右)，但脱水污泥饼除了含水率和相关的物理性质，如流动性与原状污泥有差异外，其化学、生物等方面性质并不因脱水而产生变化。污泥干燥则由于提高水分蒸发强度的要求，使用人工热源，其操作温度(对污泥颗粒而言)通常大于100℃，黏土打土机，干燥对污泥的处理效应，不仅是深度脱水，还具有热处理的效应；加之，污泥干燥处理的产物，其含水率可控制在20%以下，即达到抑制污泥中的微生物活动的水平，因此污泥干燥处理可同时改变污泥的物理、化学和生物特性。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 ⑵中温碳化。碳化时不加压，温度为426—537℃。先将污泥干化至含水率约90%，然后进入碳化炉分解。工艺中产生油、反应水（蒸汽冷凝水）、沼气（未冷凝的空气）和固体碳化物。另外，该技术是在干化后对污泥实行碳化，其经济效益不明显，锤式打土机，除澳洲一家处理厂外，胶泥打土机，尚无其他潜在的用户。

⑶低温碳化。碳化前无需干化，碳化时加压至6—8 MPa，碳化温度为315℃，碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50%以下，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15 048～20 482 kJ/kg（美国）。该技术通过加温加压使得污泥中的生物质全部裂解，仅通过机械方法即可将污泥中75%的水分脱除，极大地节省了运行中的能源消耗。污泥全部裂解保证了污泥的彻底稳定。污泥碳化过程中保留了绝大部分污泥中热值，为裂解后的能源再利用创造了条件14t。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，打土机，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 该工艺的特点：pH>12，延续时间长，杀菌彻底；高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染；系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基璜酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本